皮帶輸送機的集中控制與保護概述
日期:2014-10-31 / 瀏覽: / 作者:admin
人工就地分臺控制就是每臺輸送機的控制均由一名司機就地操作,是一種原始的控制方式。這種控制方式是直接操作輸送機的控制開關,操作簡單,未增加任何控制元器件,維護工作量較少,但需人員多,并因每個司機的思想素質和技術素質不等常有意外事故發生,影響生產正常進行。除運輸距離很短或有特殊要求外,一般不宜采用此控制方式。
集中控制方式,在我國是20世紀60年代發展起來的,也是目前國有大多數煤礦普遍采用的一種控制方式。它是在整個運輸線上新增一套集中控制裝置,在大巷道裝載點集中操縱機構,由一名司機在裝載點操縱全部輸送機。它不但可節省大量司機人員,也為及時發現故障,縮短停產時間和綜合生產自動化創造了條件。
輸送機線的集中控制系統具備下列基本功能要求:
(1)逆運煤方向依次延時起動各臺輸送機,防止同時起動造成電網的過載,同時還能防止起動過程中因故不能起動的輸送機被煤壓住。
(2)能在任一臺輸送機處停止該臺輸送機,同時使向該臺輸送機供煤的所有輸送機自動停止。
(3)能方便地將集中控制方式轉換成單獨控制方式,便千輸送機檢修后單獨試運轉。
(4)在輸送機線沿線設置多個停車開關,便千在緊急事故時停車。
(5)輸送機線起動前有電鈴(或電笛)發出起動預告信號,以便于人員遠離輸送機。
(6)運行中如果因故停車,能自動發出警報音響信號,使維修人員及時排除故障。
(7)有燈光(或數碼管)組成的監視信號,監視各臺輸送機的工作情況是否良好。
(8)有音響聯系信號或通訊裝置,以便首臺輸送機和末臺輸送機之間,以及司機和維修人員之間的相互聯系。
(9)有可靠的保護環節,當輸送機故障或不正常運行時,可自動立即停車,并發出故障信號。
(10)對滾筒驅動皮帶輸送機,必須裝設有驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏保護裝置,并裝設有溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置,一旦出現故障,應能立即停車,并在故障時發出故障報警信號。
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